料倉(cāng)堵塞的傳統(tǒng)解決辦法：
1.配置捅煤工人，運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)堵塞后，工人在給煤機(jī)平臺(tái)搭設(shè)腳手架，人工用大錘敲打的方法，開孔人工掏煤，效率極為低下，嚴(yán)重浪費(fèi)人力，清理工作時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備可用率降低，勞動(dòng)環(huán)境惡劣勞動(dòng)強(qiáng)度高，免粘壁旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，容易發(fā)生安全意外，責(zé)任l重大。
2.傳統(tǒng)空氣l炮、倉(cāng)壁振打器通過震動(dòng)消除堵塞。在物料水分含量大、料倉(cāng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜不規(guī)則情況下，空氣l炮、倉(cāng)壁振打器震動(dòng)沖擊沒有清理的效果，相反會(huì)造成料倉(cāng)內(nèi)物料堵塞處被空氣l炮、倉(cāng)壁振打器沖擊夯實(shí)，需要停機(jī)人工處理。
發(fā)電廠清堵機(jī)廣泛應(yīng)用于解決火力發(fā)電廠、鋼廠、焦化廠、冶金等行業(yè)的雙曲線、圓錐、方錐，等不同結(jié)構(gòu)及材質(zhì)的原煤倉(cāng)、物料倉(cāng)的堵塞問題。
發(fā)電廠清堵機(jī)結(jié)構(gòu)，包括原煤、糧食、石化、化肥、礦石粉等顆粒性物料倉(cāng)的使用十分普及，顆粒性物料倉(cāng)在儲(chǔ)倉(cāng)出料的過程中出料口段上部容易發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，特別是大型火力發(fā)電廠的原煤倉(cāng)。
煤倉(cāng)清堵機(jī)帶動(dòng)主驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，裝在從動(dòng)大齒盤上的刮刀與其同步運(yùn)轉(zhuǎn)，沿著倉(cāng)壁進(jìn)行刮削，將堵塞的煤從煤斗壁刮離，使其失去與附著壁的支撐受力點(diǎn)，從而在自身重力的作用下自動(dòng)下墜，清理堵塞，保持煤斗的暢通。
原煤倉(cāng)清堵機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1、原煤倉(cāng)清堵機(jī)具有先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，杜創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi)，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中內(nèi)置流線變截面刮刀清理倉(cāng)內(nèi)壁工作破拱，電機(jī)功率小，節(jié)電。
2、原煤倉(cāng)清堵機(jī)安裝在錐倉(cāng)的易堵段(煤閘門口上1.5m-3m內(nèi))，破拱效果顯著。
3、原煤倉(cāng)清堵機(jī)采用度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀技術(shù)，降低刮刀切受力，增加防堵高度。
4、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程就地控制轉(zhuǎn)換，可手動(dòng)控制動(dòng)作，還可實(shí)現(xiàn)伺服定時(shí)啟停加斷流信號(hào)瞬時(shí)啟停。
5、可改變倉(cāng)體內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，使倉(cāng)內(nèi)物料的流動(dòng)狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流。
6、采用整體式軸向迷宮式密封復(fù)合槽式密封設(shè)計(jì)，無(wú)漏粉現(xiàn)象，防止粉塵外溢，改善提高工況環(huán)境。
7、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，安裝方便，維護(hù)量小，特別適合老電廠料倉(cāng)的技術(shù)改造。
8、分體設(shè)計(jì)，倉(cāng)、插棍閥拆卸更換方便，電氣設(shè)計(jì)有過載保護(hù)，PLC控制，一旦內(nèi)置刮刀有大塊等異物卡死，電氣信號(hào)反饋使電機(jī)反轉(zhuǎn)，消除卡堵，卡堵消除后恢復(fù)正轉(zhuǎn)。
