料倉堵塞的傳統(tǒng)解決辦法：
1.配置捅煤工人，運行人員發(fā)現(xiàn)堵塞后，工人在給煤機平臺搭設腳手架，人工用大錘敲打的方法，開孔人工掏煤，效率極為低下，嚴重浪費人力，清理工作時間長，設備可用率降低，勞動環(huán)境惡劣勞動強度高，免粘壁旋轉清堵機，容易發(fā)生安全意外，責任l重大。
2.傳統(tǒng)空氣l炮、倉壁振打器通過震動消除堵塞。在物料水分含量大、料倉結構復雜不規(guī)則情況下，空氣l炮、倉壁振打器震動沖擊沒有清理的效果，相反會造成料倉內物料堵塞處被空氣l炮、倉壁振打器沖擊夯實，需要停機人工處理。
清堵機廣泛應用于解決火力發(fā)電廠、鋼廠、焦化廠、冶金等行業(yè)的雙曲線、圓錐、方錐，等不同結構及材質的原煤倉、物料倉的堵塞問題。
清堵機結構特點：
1、在設計上，采用液壓驅動與電氣控制相結合的整體全封閉結構。
2、疏松器采用低合金高強度鋼與耐腐蝕的不銹鋼材料，保證結構強度，確保使用壽命。
3、在設計上，根據(jù)不同煤倉結構形式、煤質、水分、顆粒度以及運行方式,設計出合理的方案。
4、清堵機采用液壓傳動，運行平穩(wěn)，維護方便。
清堵機控制方式
1、手動：即可就地人工操控，作為日常巡檢現(xiàn)場控制，也可主控室人工操控。
2、定時：清堵機按設定的時間，間隔啟動，運行一個周期后自動停機。
3、自動：當給煤量明顯減少或斷煤時，與清堵機配套安裝的信號器自動輸出啟動信號，清堵機立即運動，清除堵塞，使原煤恢復流動.
焦化廠清堵機在日常工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，包括原煤、礦石粉等顆粒性物料儲存?zhèn)}的使用十分普及，其作用不可低估。但是，在儲存?zhèn)}出料的過程中往往會有物料堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，嚴重影響設備的正常工作。特別是大型火力發(fā)電廠配置直吹式制粉系統(tǒng)的原煤倉以及焦化廠煤塔，電廠一旦發(fā)生下煤堵塞，發(fā)電機組就要被迫緊急降出力甩負荷，甚至出現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)造成大量投油，更嚴重的會造成鍋爐滅火、機組非計劃停運。
焦化廠一旦發(fā)生下煤堵塞，整個配煤比例就出現(xiàn)失調，嚴重時造成輸煤中斷。原煤倉堵煤問題成為一個行業(yè)性難題!矩型截面原煤倉斗壁四角附近原煤受"雙面摩擦"和擠壓的作用,易長期粘接在斗壁角落內,在同樣半頂角的情況下,較圓形截面原煤倉更易積煤。
錐型原煤倉(包括圓錐型和方錐型)沿煤的流動方向流通截面積逐漸變小,擠壓力變大,煤粒與倉壁、煤粒之間的摩擦力也越來越大,促使煤沿壁面流動的重力分力則不變,故隨著煤的流動,錐形原煤倉內的等效流動動力越來越小。特別是在煤粒含水量較大、團聚性很強的情況下，煤在倉體內的流動就更加困難，結拱堵塞的幾率就大大增加。
