煤倉(cāng)清堵機(jī)原理:改變傳統(tǒng)的倉(cāng)體結(jié)構(gòu)，把原來(lái)圓錐形、雙曲線形倉(cāng)體堵煤段更換成圓柱形結(jié)構(gòu)，中心線上方半圓柱，中心線下方中間段是圓柱，兩端是圓錐形，形成擴(kuò)容，從而降低了堵煤的幾率和次數(shù)。
煤倉(cāng)清堵機(jī)在熱電廠實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，幾乎所有的煤倉(cāng)都會(huì)或多或少存在堵煤?jiǎn)栴}，堵煤常以倉(cāng)璧粘結(jié)架煤、蓬煤、結(jié)塊卡塞等現(xiàn)象出現(xiàn)。尤其是連續(xù)降雨的天氣，煤中所含水分增大，煤粒粘度增大，堵煤更頻繁。
煤倉(cāng)清堵機(jī)由于路表面的裂縫成因、形狀、程度十分復(fù)雜，面層貼縫帶有多種規(guī)格以滿足現(xiàn)場(chǎng)使用，大致分為寬縫(以橫縫為主)，窄縫(為縱向?yàn)橹?和網(wǎng)裂三種，寬縫主要是反射裂縫。
洛陽(yáng)廣盈機(jī)械先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，雄厚的技術(shù)力量，較高的設(shè)備和完善的檢測(cè)手段，加上嚴(yán)格的IS09001質(zhì)量管理體系，確保用戶能用上可靠、高性價(jià)比、經(jīng)得住實(shí)際工況考驗(yàn)的產(chǎn)品，并在電力、煤炭、冶金、石化、建材、化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，為相關(guān)領(lǐng)域現(xiàn)存的多種問(wèn)題提供了解決方案。
原煤倉(cāng)清堵機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1、原煤倉(cāng)清堵機(jī)具有先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，杜創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi)，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中內(nèi)置流線變截面刮刀清理倉(cāng)內(nèi)壁工作破拱，電機(jī)功率小，節(jié)電。
2、原煤倉(cāng)清堵機(jī)安裝在錐倉(cāng)的易堵段(煤閘門(mén)口上1.5m-3m內(nèi))，破拱效果顯著。
3、原煤倉(cāng)清堵機(jī)采用度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀技術(shù)，降低刮刀切受力，增加防堵高度。
4、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程就地控制轉(zhuǎn)換，可手動(dòng)控制動(dòng)作，還可實(shí)現(xiàn)伺服定時(shí)啟停加斷流信號(hào)瞬時(shí)啟停。
5、可改變倉(cāng)體內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，使倉(cāng)內(nèi)物料的流動(dòng)狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流。
6、采用整體式軸向迷宮式密封復(fù)合槽式密封設(shè)計(jì)，無(wú)漏粉現(xiàn)象，防止粉塵外溢，改善提高工況環(huán)境。
7、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，安裝方便，維護(hù)量小，特別適合老電廠料倉(cāng)的技術(shù)改造。
8、分體設(shè)計(jì)，倉(cāng)、插棍閥拆卸更換方便，電氣設(shè)計(jì)有過(guò)載保護(hù)，PLC控制，一旦內(nèi)置刮刀有大塊等異物卡死，電氣信號(hào)反饋使電機(jī)反轉(zhuǎn)，消除卡堵，卡堵消除后恢復(fù)正轉(zhuǎn)。
