下料倉段的常用結構型式有矩形截面斜錐式、圓錐式、矩形截面雙曲線式、圓形截面雙曲線式等。但各有特點：
a、矩型截面原煤倉斗壁四角附近原煤受“雙面摩擦”和擠壓的作用，易長期粘接在斗壁角落內，在同樣半頂角的情況下，較圓形截面原煤倉更易積煤。
b、錐型原煤倉（包括圓錐型和方錐型）沿煤的流動方向流通截面積逐漸變小，擠壓力變大，煤粒與倉壁、煤粒之間的摩擦力也越來越大，原煤倉旋轉清堵機，促使煤沿壁面流動的重力分力則不變，故隨著煤的流動，錐形原煤倉內的等效流動動力越來越小。特別是在煤粒含水量較大、團聚性很強的情況下，煤在倉體內的流動就更加困難，結拱堵塞的幾率就大大增加。
清堵機廣泛應用于解決火力發(fā)電廠、鋼廠、焦化廠、冶金等行業(yè)的雙曲線、圓錐、方錐，等不同結構及材質的原煤倉、物料倉的堵塞問題。
清堵機結構特點：
1、在設計上，采用液壓驅動與電氣控制相結合的整體全封閉結構。
2、疏松器采用低合金高強度鋼與耐腐蝕的不銹鋼材料，保證結構強度，確保使用壽命。
3、在設計上，根據不同煤倉結構形式、煤質、水分、顆粒度以及運行方式,設計出合理的方案。
4、清堵機采用液壓傳動，運行平穩(wěn)，維護方便。
清堵機控制方式
1、手動：即可就地人工操控，作為日常巡檢現(xiàn)場控制，也可主控室人工操控。
2、定時：清堵機按設定的時間，間隔啟動，運行一個周期后自動停機。
3、自動：當給煤量明顯減少或斷煤時，與清堵機配套安裝的信號器自動輸出啟動信號，清堵機立即運動，清除堵塞，使原煤恢復流動.
發(fā)電廠清堵機廣泛應用于解決火力發(fā)電廠、鋼廠、焦化廠、冶金等行業(yè)的雙曲線、圓錐、方錐，等不同結構及材質的原煤倉、物料倉的堵塞問題。
發(fā)電廠清堵機結構，包括原煤、糧食、石化、化肥、礦石粉等顆粒性物料倉的使用十分普及，顆粒性物料倉在儲倉出料的過程中出料口段上部容易發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象，嚴重影響設備的正常工作，特別是大型火力發(fā)電廠的原煤倉。
煤倉清堵機帶動主驅動旋轉，裝在從動大齒盤上的刮刀與其同步運轉，沿著倉壁進行刮削，將堵塞的煤從煤斗壁刮離，使其失去與附著壁的支撐受力點，從而在自身重力的作用下自動下墜，清理堵塞，保持煤斗的暢通。
