smt貼片組裝與dip插件加工各有特點(diǎn)，但兩者之間又相輔相成，才能形成電子產(chǎn)品加工生產(chǎn)的完整過程。隨著smt技術(shù)的快速發(fā)展，smt貼片組裝逐漸取代dip插件加工的趨勢，但由于電子產(chǎn)品性能的要求，插件加工一直沒有被完全取代，并仍然在電子產(chǎn)品加工過程扮演著重要的角色。
DIP插件加工的工藝流程一般可分為：元器件成型加工→插件→過波峰焊→元件切腳→補(bǔ)焊（后焊）→洗板→功能測試
1、對元器件進(jìn)行預(yù)加工：首先，預(yù)加工車間工作人員根據(jù)BOM物料清單到物料處領(lǐng)取物料，認(rèn)真核對物料型號、規(guī)格，簽字，根據(jù)樣板進(jìn)行生產(chǎn)前預(yù)加工，利用自動散裝電容剪腳機(jī)、電晶體自動成型機(jī)、全自動帶式成型機(jī)等成型設(shè)備進(jìn)行加工。
2、插件：將貼片加工好的元件插裝到PCB板的對應(yīng)位置，為過波峰焊做準(zhǔn)備。
3、波峰焊：將插件好的PCB板放入波峰焊傳送帶，經(jīng)過噴助焊劑、預(yù)熱、波峰焊接、冷卻等環(huán)節(jié)，完成對PCB板的焊接。
4、元件切腳：對焊接完成的PCBA板進(jìn)行切腳，以達(dá)到合適的尺寸。
5、補(bǔ)焊（后焊）：對于檢查出未焊接完整的PCBA成品板要進(jìn)行補(bǔ)焊，進(jìn)行維修。
6、洗板：對殘留在PCBA成品上的助焊劑等有害物質(zhì)進(jìn)行清洗，以達(dá)到客戶所要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)清潔度。
7、功能測試：元器件焊接完成之后的PCBA成品板要進(jìn)行功能測試，測試各功能是否正常，如果檢查出功能缺陷，要進(jìn)行維修再測試處理。
佛山市千然電子科技有限公司是一家專業(yè)SMT貼片加工廠家，隸屬于江門嘉睿電子科技有限公司，由于公司發(fā)展需要，為切實(shí)推進(jìn)與各大企業(yè)和廠家的合作，故成立佛山市千然電子科技有限公司。千然電子專業(yè)從事各類電子產(chǎn)品的SMT加工、插件、組裝等一條龍加工服務(wù)。公司坐落于廣東佛山市與中山市古鎮(zhèn)交界處，地理位置優(yōu)越，交通相當(dāng)便捷。公司注冊資金100萬人民幣，擁有無塵防靜電車間占地5000平方米，已通過ISO9001認(rèn)證，目前公司擁有多條全新的進(jìn)口貼片生產(chǎn)線，和檢測設(shè)備，全環(huán)保全無塵生產(chǎn)車間，同時擁有一批多年積淀的實(shí)力技術(shù)團(tuán)隊(duì)，員工均為多年從事電子加工熟手，為客戶提供一站式的貼片加工服務(wù)。
