河南服務(wù)很周到無(wú)味油瀝青服務(wù)熱線，項(xiàng)目一期工程為年處理2萬(wàn)噸粗妥爾油減壓精餾生產(chǎn)線，工程投資1.2億元人民幣，一期工程已于2017年10月建成投產(chǎn)，主要產(chǎn)品包括妥爾油松香、妥爾油脂肪酸和精制妥爾油，副產(chǎn)品有妥爾油瀝青和妥爾油輕油等。
新加混合料供給裝置：該裝置由料斗及鏈板式輸送機(jī)組成，用來(lái)供給瀝青混合料。銑刨裝置：主要部分是轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)銑刨瀝青路面。其設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是刀具更換的方便及刀具的優(yōu)化排列，在現(xiàn)場(chǎng)可以快速更換并使刀具即使在大的工作深度也具有足夠的拌和空間，同時(shí)還能保證轉(zhuǎn)子工作平穩(wěn)，從而降低轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的磨損提高其壽命。
作為成膜性能，希望產(chǎn)品實(shí)干時(shí)間盡可能短，便于后道工序的施工，指標(biāo)根據(jù)驗(yàn)證試驗(yàn)和參考相關(guān)涂料標(biāo)準(zhǔn)制定，不超過(guò)24h。瀝青基材料的耐熱性一般不高，影響使用，但對(duì)于速凝橡膠瀝青涂料，由于其膠乳含量高，耐熱性通常都很好，根據(jù)驗(yàn)證試驗(yàn)指標(biāo)定在120℃。
雙烘干滾筒加熱攪拌設(shè)備是在烘干滾筒外加了一個(gè)滾筒，烘干滾筒外殼上裝有多組攪拌葉片，內(nèi)筒和外筒之間行成了第滾筒。從外筒加入的ＲAP在第滾筒內(nèi)吸收烘干滾筒熱傳導(dǎo)的熱量，不接觸明火，從而能夠避免瀝青老化的現(xiàn)象。ＲAP加熱融化后，其中的瀝青能夠游離出來(lái)，達(dá)到瀝了青再生的目的。此外，內(nèi)筒燃?xì)馊紵箖?nèi)外筒間形成氣壓差，攪拌時(shí)所產(chǎn)生的煙塵被吸到內(nèi)筒中燃燒，避免排放到大氣中形成次污染。新設(shè)備尾部有柵格窗口，熱骨料通過(guò)窗口從干燥滾筒(內(nèi)筒)內(nèi)落入第滾筒，從外筒不同斷面開口處分別加入粉料、熱瀝青、添加劑后，所以材料在第滾筒內(nèi)一起攪拌。干燥滾筒采用逆流加熱方式，其外殼熱量傳遞給正在拌和的混合料，ＲAP吸收的熱量90%來(lái)自過(guò)熱的骨料，10%來(lái)自筒壁及攪拌葉片的熱傳導(dǎo)，提高了熱效率。它比傳統(tǒng)攪拌的燃料消耗降低了10%左右。
(1)破碎。一般而言，銑刨回收的ＲAP不需要破碎或只需一級(jí)破碎就能滿足要求。但是，通過(guò)傳統(tǒng)的方法回收的ＲAP要進(jìn)行次破碎和篩分處理，盡量降低大粒徑集料含量，減小回收材料差異性的影響，進(jìn)而獲得滿足級(jí)陪要求的再生混合料。(2)篩分。篩分可以有效減小回收料變異性的影響，保證級(jí)陪設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性?；厥樟弦?jǐn)?shù)檔篩，日本將舊料分成0～5～13～25mm檔，美國(guó)則通常使用0～13～19mm兩檔，而國(guó)內(nèi)一般篩分成0～13～25mm兩檔。大粒徑顆粒加熱受熱較慢，不容易在拌和設(shè)備中被瀝青裹覆，所以一些專家建議不使用13mm以上的篩分料。摻加ＲAP的混合料的拌和與普通的瀝青混合料基本相同，但是需要解決ＲAP中瀝青遇加熱明火老化的問題。在原干燥滾筒的基礎(chǔ)上引入雙烘干滾筒的設(shè)計(jì)能巧妙的解決這一問題。
總之，環(huán)氧瀝青橋面專用防水涂料憑借著其環(huán)保、經(jīng)濟(jì)和實(shí)用等多方面的特點(diǎn)，成為了橋梁防水領(lǐng)域的重要材料。在未來(lái)，它將逐步替代傳統(tǒng)的橋面防水材料，為橋梁保護(hù)和使用提供更加可靠的保障。近年來(lái)，隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)需求的增加，環(huán)保型涂料的研發(fā)和應(yīng)用也將越來(lái)越成為行業(yè)的重要趨勢(shì)，我們有理由相信環(huán)氧瀝青橋面專用防水涂料將會(huì)有更廣闊的市場(chǎng)前景和應(yīng)用前景。