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圖77 印度市場不同產(chǎn)品類型 快速淬火爐份額（按銷量），2022 VS 2029圖78 印度市場不同應(yīng)用 快速淬火爐份額（按銷量），2022 VS 2029
1000噸法蘭快速熱鍛液壓機(jī)模鍛液壓機(jī)(800噸1000噸1500噸)快速熱鍛成型壓力機(jī)主要用于鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金等難變形材料進(jìn)行熱模鍛和等溫超塑性成形。快速熱鍛成型壓力機(jī)的鍛造特點(diǎn)是可通過大的壓力、長的保壓時(shí)間、慢的變形速度來改善變形材料的致密度，用細(xì)化材料晶粒來提高鍛件的綜合性能，提高整個(gè)鍛件的變形均勻性，使難變形材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)鍛件通過等溫鍛造和超塑性變形來滿足設(shè)計(jì)要求，可節(jié)約材料40%，達(dá)到機(jī)加工量少或近凈型目標(biāo)。1500噸斗齒鍛造液壓機(jī)模鍛液壓機(jī)(800噸1000噸1500噸)的特點(diǎn)：
模鍛液壓機(jī)也稱為熱鍛壓力機(jī)、鍛造液壓機(jī)等，分為多向模鍛液壓機(jī)、快速模鍛液壓機(jī)、熱模鍛液壓機(jī)等，有柱式、框架式、組合式等多種結(jié)構(gòu)，能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設(shè)備，是鍛造行業(yè)使用廣泛的設(shè)備之一。有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的模鍛液壓機(jī)。1000噸法蘭快速熱鍛液壓機(jī)模鍛液壓機(jī)(800噸1000噸1500噸)快速熱鍛成型壓力機(jī)主要用于鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金等難變形材料進(jìn)行熱模鍛和等溫超塑性成形?？焖贌徨懗尚蛪毫C(jī)的鍛造特點(diǎn)是可通過大的壓力、長的保壓時(shí)間、慢的變形速度來改善變形材料的致密度，用細(xì)化材料晶粒來提高鍛件的綜合性能，提高整個(gè)鍛件的變形均勻性，使難變形材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)鍛件通過等溫鍛造和超塑性變形來滿足設(shè)計(jì)要求，可節(jié)約材料40%，達(dá)到機(jī)加工量少或近凈型目標(biāo)。
減少生產(chǎn)切換時(shí)間意味著在相同時(shí)間內(nèi)能滿足更多的生產(chǎn)需求，因?yàn)榭倳r(shí)間是固定的，當(dāng)生產(chǎn)切換時(shí)間減少時(shí)，可用于生產(chǎn)的時(shí)間相對(duì)增加，可以滿足更多的需求。2 間接成果：可相應(yīng)提高生產(chǎn)切換頻率以支持其他精益項(xiàng)目的推行（如圖5所示）有效應(yīng)用smed快速切換的方法，可大幅度降低產(chǎn)品切換與清場時(shí)間，提高生產(chǎn)能力；能夠應(yīng)對(duì)多品種少批量的生產(chǎn)環(huán)境所帶來的挑戰(zhàn)，將可進(jìn)一步降低庫存水平，提高工廠對(duì)客戶需求的反映能力；提高設(shè)備利用率，延緩，使生產(chǎn)企業(yè)競爭力獲得提升；從消除浪費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和持續(xù)改善等方面實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)方式的推行。結(jié)論與展望本通過精益生產(chǎn)方式下的smed單分鐘換模改善活動(dòng)的開展，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的快速切換，生產(chǎn)線的整體平均切換耗時(shí)由原來的160分鐘減少至改善后的100分鐘，大幅降低了生產(chǎn)線產(chǎn)品切換與清場時(shí)間，提高了生產(chǎn)能力，使生產(chǎn)更具靈活性。
模鍛液壓機(jī)也稱為熱鍛壓力機(jī)、鍛造液壓機(jī)等，分為多向模鍛液壓機(jī)、快速模鍛液壓機(jī)、熱模鍛液壓機(jī)等，有柱式、框架式、組合式等多種結(jié)構(gòu)，能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設(shè)備，是鍛造行業(yè)使用廣泛的設(shè)備之一。有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的模鍛液壓機(jī)。1000噸法蘭快速熱鍛液壓機(jī)模鍛液壓機(jī)(800噸1000噸1500噸)快速熱鍛成型壓力機(jī)主要用于鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金等難變形材料進(jìn)行熱模鍛和等溫超塑性成形?？焖贌徨懗尚蛪毫C(jī)的鍛造特點(diǎn)是可通過大的壓力、長的保壓時(shí)間、慢的變形速度來改善變形材料的致密度，用細(xì)化材料晶粒來提高鍛件的綜合性能，提高整個(gè)鍛件的變形均勻性，使難變形材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)鍛件通過等溫鍛造和超塑性變形來滿足設(shè)計(jì)要求，可節(jié)約材料40%，達(dá)到機(jī)加工量少或近凈型目標(biāo)。